| 扬力：“时间差”拉低“价格差” |
中国邗江网消息： 【小故事】 “废料回炉”与“蓄水池”
1万平方米的露天料场上，2万吨钢材整齐堆放；铸造车间内，火红的铁水飞泻而下……当国内钢材价格一路飞涨、许多同行因资金链断裂濒临倒闭之际，扬力显得“处乱不惊”。
扬力集团是我国最大的成型机床制造企业之一，也是钢材消耗大户。仅去年，扬力就“吃掉”沙钢、南钢、上钢三厂等大型钢铁厂的15万吨钢材。
“以前钢材买进后，在制造过程中产生了好多废料，没有办法处置就当作废品卖了，根本不懂得循环利用。”集团总裁办主任张军说，扬力早些年钢材废料率高达15%。
2006年，扬力集团斥资1亿多元打造的铸造车间投入使用。铁屑被铸成饼状，钢屑被压缩成块状，回炉再造后，通过在线检测，铸造出了品质极高的球墨铸铁和铸造件。这么一来，铸造件加工量小了，节能又降本。
张军特意算了一笔账：去年集团共吃掉钢材15万吨，以7000元/吨的单价计算，需要10多亿元的成本投入。但是2万多吨废料回炉后，再做成高性能零部件，可直接节约成本1.5亿元。如果直接变卖废料，以2000元/吨价格计算，仅仅换来4000多万元，1亿元的成本就平白无故地拱手让人了。
除了回炉再生原材料外，扬力集团还有一个“蓄水池”。
“低买高卖”是个众所周知的道理，但要做到这一点，没有强大的资金作保障是不可能实现的。扬力集团利用资金充足的优势，与沙钢等钢铁集团建立战略合作关系，以8000-9000吨/月的采购订单作为合作的基准，在对方账户上长期存留预付款，保证现钱提货。
正是利用与钢铁巨头们的联盟关系，扬力自挖了一个“蓄水池”：国内钢材价格走低时大批吃进；价格暴涨时再减少采购量，放出存量，自我消化。这“一进一出”，使扬力原材料价格与市场始终保持2000元/吨的优势，产品的竞争力更强了。
【大发展】 改写中国汽车覆盖件依赖进口历史
每次走进扬力集团，都感觉扬力好“大”：大厂房、大机械、大吨位……
但，这一次扬力给记者留下的印象却出奇的“新”。继神话般地诞生数控转塔冲床“中国芯”，起草制订压力机全国标准后，扬力又承担了省重大科技转换项目——伺服电子多功位压力机。
张军告诉记者，虽然是从美国威尔逊公司买进的技术，但在清华大学、东南大学等著名高校和企业研发人员的自主攻关下，已经形成了自主知识产权。该设备自动送料、自动冲压，通过生产线一次性完成汽车覆盖件成型，从而彻底改变目前国内人工辅助、程序复杂的粗放格局。它的问世，将助推中国汽车制造业跃上高效率、高品质的时代，改写长期以来依赖进口的历史。
“目前第一台800吨的主机已经出炉，完整的生产线将在两年后问世。我们计划用3至5年时间，把这个产品做成10亿元的产销规模。”张军说。
【声音】高新企业恰如“活力十足的少年”
邗江科技局局长房远和：扬力集团是扬州市重点骨干企业，预计到2012年可形成50亿元的产销规模。对像扬力这样的高新技术企业，我们会协同经贸、发改、工商、税务、质监、金融等部门，全力支持企业消化增本减利因素，引导企业立足自身、充分挖潜，把破解成本上升的难题作为提升企业竞争力、抢占市场主动权、赢得发展新机遇的战略举措来抓。
房远和认为，高新技术企业就像一个健康的活力十足的少年，需要精心培育，悉心呵护好了，就能很快成长为一个能摘金夺银的巨人。
【记者手记】有抱负者自大
解读扬力，不能不感佩其敏锐超前的市场触觉，不能不敬佩其激情四溢的战略抱负。
当前，多重困难和挑战叠加共振，企业生存发展压力增大。攻难点、破难题、闯难关，不仅需要政府施出援助之手，更需要企业创新突破。扬力因市而动，探寻降本之道；因市而为，向高附加值、高难度技术要效益，无一不体现着逆境中的突围之术，值得我市广大资源依赖型企业学习和借鉴。
扬力之能，与其追求的“数控化、重型化、专业化、规模化、国际化”的“五化战略”不无关系。有抱负的企业才能胸怀全局、集中智慧、善解难题、敢于创新，做大规模、做强企业才能成为现实。(韩萱 俞喆 季煜) |
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